SÉMINAIRES ET FORMATIONS GÉNÉRALISTES PROPOSÉS A LA DEMANDE PAR MSC Software

Présentation : MSC.Software, leader mondial de la simulation numérique, offre aux industriels une gamme étendue de logiciels et de services pour optimiser le processus de conception, mettre plus rapidement sur le marché des produits de meilleure qualité et prédire leur comportement très en amont dans le cycle de vie.

• MSC Software (MÉCA)

  CRASH & IMPACT

  • Genre : Formation
  • Langue : français
  • Durée : 5 j.

  Objectifs : Ce cours est une formation pour débutant ou confirmé dans le domaine « crash & impact ». Il apporte de nombreux conseils pour une modélisation fiable et robuste avec une exploration approfondie des méthodes numériques, sur une large gamme de problèmes. Chaque simulation nécessite un compromis entre la précision et le coût, et l’utilisateur doit être conscient des avantages et inconvénients des différentes options du logiciel qui s’offrent à lui. Le cours combine présentations et exemples pratiques d’application.

  Programme 1er jour

  Introduction générale

  Histoire, potentiels et limitations de la méthode

  Modélisation explicite en crash

  Contrôle du pas de temps

  Exemples pratiques sur le contrôle du pas de temps

  2 ème jour

  Les contacts

  - Modélisation

  - Gestion des problèmes

  Eléments de coques

  - Aspects de la technologie

  - Hourglass

  - Points d’intégration et flexion

  Exemples pratiques

  3 ème jour

  Lois de comportement

  - Matériaux élasto-plastiques pour les métaux

  - Mousses, Plastiques

  - Exemples pratiques

  4ème jour

  Techniques de modélisation de composants

  Assurance qualité de la simulation numérique

  5ème jour

   « Techniques expérimentales et techniques de corrélation des résultats d’essais et de simulation »
  Visite des installations UTAC de crash tests
  Présentation des moyens de mesure en crash (accéléromètres, caméras, …)
  Fiabilité des mesures et dispersions associées
  Réalisation d’un essai (pendule octo-filaire)
  Méthodes numériques et outils disponibles dans les logiciels explicites pour la corrélation calculs/essais
  Règles et conseils pour construire un modèle numérique et obtenir des résultats conformes à ceux des essais
  Exemple concret de corrélation sur essai puits de chute
   

  Techniques simples d’optimisation

  Discussion, questions/réponses

  PROGRAMME ECRIRE
• MSC Software (MÉCA)

  Fatigue, la durée de vie et les calculs de tolérance à l'endommagement

  • Genre : Formation
  • Langue : anglais
  • Durée : 3 j.

  Objectifs : La rupture par fatigue est considérée comme un "monstre endormi" par les ingénieurs. Si ce critère n'est pas vérifié dès le début de la conception, le résultat final peut être dramatique. En effet, on peut voir qu’historiquement, l’une des causes principales de la plupart des défaillances techniques est liée aux phénomènes de rupture par fatigue. Durant les années 50, une série d’accidents d'avions ont eu lieu en raison de la rupture par fatigue de la structure. Ceci a obligé les ingénieurs et les designers à revenir à la planche à dessin et revoir la conception des structures mécaniques pour étudier le comportement en fatigue. De nombreux progrès dans les technologies, les matériaux et la recherche ont aidé les ingénieurs à mieux intégrer les phénomènes de fatigue dans la conception de leurs structures et systèmes complets. Les ingénieurs peuvent dorénavant estimer avec précision la durée de vie en fatigue des structures et systèmes tout en diminuant le nombre d’essais physiques réduisant ainsi le coût total de conception.

  Cible : Concepteurs et aux ingénieurs calcul

  Programme

   Partie 1
  

  • Méthodes en Fatigue et leur intégration avec la simulation
  • Concept de calcul en Fatigue basé sur des résultats FEM
  • Applications concrètes
  • Simulation dynamique et analyse en Fatigue
  • Processus étape par étape pour les études en Fatigue
    statique et dynamique
  • Exemples d'analyse en Fatigue dans le domaine fréquentiel

  Partie 2
  

  • Historique de la Fatigue
  • Matériaux et chargements
  • Fatigue S-N
  • Fatigue E-N
  • Mécanique de la rupture et propagation de fissure
  • Méthodes de tests accélérés
  • Composites et matériaux non métalliques
  • Introduction aux analyses de soudures et multiaxiales

  Partie 3

  • Analyse en vibration (temps vs fréquence)
  • Classification des signaux et VSD's
  • Simulation en Fatigue à partir d'un signal PSD
  • Notions de Fatigue acoustique

   

  PROGRAMME ECRIRE
• MSC Software (MÉCA)

  Modélisation des Matériaux et Structures Composites

  • Genre : Formation
  • Langue : français
  • Durée : 2 j.

  Programme

  Madame, Monsieur, MSC Software et sa filiale e-Xstream engineering vous invitent à participer à 2 journées de formation sur le logiciel Digimat les 19 et 20 mars dans les locaux de MSC Software Paris. Cette formation offrira aux utilisateurs novices et avancés la possibilité de renforcer leurs connaissances en modélisation non-linéaire de matériau et de structures composites. Ce sera l’occasion d’utiliser la dernière version de la plateforme Digimat et de découvrir ses fonctionnalités. Au cours de ces deux journées de formation, nos experts vous enseigneront comment modéliser vos composites avec Digimat et comment réaliser des analyses multi-échelles en couplant Digimat avec des logiciels éléments finis. Cette formation vous fournira les connaissances nécessaires pour une utilisation de Digimat en complète autonomie. Dates: 19 - 20 Mars 2014 - Les Ulis Heure: de 8:30 à 17:30 Prix: Tarif normal: 1.100 euros I Tarif spécial académique: 550 euros Lieu: MSC Software Immeuble Gamma - Parc Technopolis 3 avenue du Canada 91978 Les Ulis - Courtaboeuf | Plan d'accès   Présentation de Digimat Digimat permet de relier les simulations de processus de fabrication et de performance thermomécanique des produits composites ou en plastiques renforcés que vous développez. Digimat fournit aux logiciels de calcul de structure une loi de comportement haute-fidélité, basée sur la morphologie locale du matériau (i.e. orientation locale des fibres courtes, continues, tissées, …) et sur les propriétés non-linéaires des différentes phases du matériau composite. Les avantages de Digimat dans votre processus de développement sont entre autres : de modéliser plus précisément vos pièces de polymère renforcé afin de profiter au mieux des propriétés mécaniques du matériau, de diminuer de façon conservative la marge de sécurité associée, pour conduire à des produits plus légers et optimisés, de conserver prédictivité et robustesse lors de votre démarche de dimensionnement mécanique ou de migration de matériau (métal-plastique, plastique-plastique, …), de prendre en compte de façon automatisée et industrielle des éléments comme les lignes de soudure pouvant être sources de défaillance prématurée des produits, … Digimat permet d’analyser la plupart des matériaux hétérogènes, à l’échelle du volume élémentaire de matière ou de la pièce en composite. Il s’interface avec la plupart des logiciels EF et des logiciels de simulation de procédé de fabrication du marché.   Programme de formation  Jour 1 Introduction sur Digimat Modélisation des matériaux composites en utilisant les techniques d'homogénisation par champs moyens avec Digimat-MF + travaux pratiques Modélisation non-linéaire d'un volume élémentaire représentatif d'un matériau composite par la technique des éléments finis avec Digimat-FE + travaux pratiques Calibration de votre loi matériau Digimat sur base de résultats expérimentaux avec Digimat-MX + travaux pratiques Jour 2 Présentation du couplage entre Digimat et les logiciels éléments finis avec Digimat-CAE et Digimat-MAP Travaux pratiques: mise en place d'un calcul couplé       Pourquoi participer ? 30 jours de licence d'évaluation offerte (dans la limite des 3 mois après la formation) Des travaux pratiques et démonstrations sur l'utilisation optimale de Digimat Apprendre l’utilisation d’un modèle Digimat au sein de l’analyse structurelle d’une pièce composite dont l’orientation des renforts est prédite par une simulation d’injection ou de drapage. Rencontrer des formateurs et experts en analyse de composites avec Digimat Rencontrer et échanger avec des confrères Pauses cafés et déjeuner offerts       A qui s'adresse cette formation ? Cette formation s'adresse aux ingénieurs en simulation souhaitant concevoir des pièces en matériaux renforcés de manière optimale, rapide et économique, en intégrant la modélisation de matériaux de manière efficace dans le processus de fabrication et les analyses de structure. Cette formation est également ouverte aux nouveaux utilisateurs de Digimat ainsi qu'aux plus expérimentés et s'adaptera aux besoins spécifiques de chacun en termes de logiciels, matériaux, applications.   Contact Pour toutes questions, contacter Karine Colagiorgio  - 01 64 53 94 16

   

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